CNC 設備交機時，現場確認不只是在機台外觀沒有損傷，更要檢查安裝條件、軟體操作、加工結果與安全裝置。把確認項目逐一記錄下來，日後遇到設定或加工問題時，也比較容易釐清原因。
交機前可先對照採購內容，確認設備名稱、型號、數量及隨機配件是否一致。若是木工 CNC 開料雕刻機、四軸擺頭 CNC、1 拖 4 立體雕刻機，或 BT6090 高精密 CNC 銑雕機等設備，應依各自的配置清單逐項核對；有搭配 DeskProto CAM 軟體時，也要確認軟體項目與約定內容相符。
外觀檢查要留意機台本體、控制箱、線材與操作介面是否有明顯碰撞、刮損或鬆脫。若設備需要固定或與產線銜接，可確認機台放置位置、水平狀況及周邊作業空間是否符合現場規劃。木工自動化產線如 2130 智慧型系統櫥櫃開料生產線，還應確認各設備之間的進出料動線，避免材料搬運或操作時互相干涉。
通電測試時，可依操作說明逐項確認控制介面、軸向移動與回原點功能是否正常，並檢查異常訊息是否清楚顯示。若機台具備急停裝置，應確認其作用正常，並了解急停後的復歸方式。測試過程需遵循設備操作手冊，手部、衣物與工具應遠離移動部件及主軸區域；有防護裝置的機型，也要確認防護部件能正常使用。
接著可安排空機運轉與試加工。空機運轉時，觀察各軸移動是否平順，留意是否出現異常聲響、震動或警示。試加工則建議使用符合設備用途與加工條件的材料，檢查加工路徑、尺寸、表面狀況與重複加工的一致性。若是雷射雕刻切割設備，例如 YKG-D6090 CO₂ 雷射雕刻切割機，測試前應依設備說明確認材料適用性與安全防護要求，不要只憑材料外觀判斷是否適合加工。
軟體與檔案也值得在交機現場確認。可實際開啟一份常用加工檔案，檢查匯入、路徑預覽、座標設定及輸出流程是否符合使用需求。使用 DeskProto CAM 軟體時，應確認操作人員能辨識基本介面與檔案設定；若加工結果與預期不同，先檢查模型方向、原點位置、刀具路徑及機台設定是否一致。
交機確認最好留下書面紀錄，包括已核對項目、測試結果、尚待處理事項與相關文件。設備操作手冊、維護說明、電氣資料及軟體相關資料，也應一併整理保存。若現場發現問題，先拍照或記下發生狀況、操作步驟與畫面訊息，再依設備文件及供應端說明處理，避免在原因未明時自行拆修或更改控制設定。
橡鹿數控（兆森有限公司）提供的設備涵蓋木工 CNC 開料雕刻機、四軸擺頭 CNC、1 拖 4 立體雕刻機、3020F Pro 桌上型 CNC、BT6090 高精密 CNC 銑雕機及 YKG-D6090 CO₂ 雷射雕刻切割機等類型。不同設備的結構與加工方式各有差異，交機檢查應以實際機型、配置文件與操作說明為準，確認完成後再安排正式生產。
核對機台型號配件與出貨清單
核對機台型號配件與出貨清單
CNC 設備交機前，核對機台型號與出貨清單，能避免設備到場後才發現品項或配件不符。確認時可先比對訂購資料、機身標示與文件上的型號名稱，留意系列名稱、版本或配置是否一致；若清單寫法與機台標示不同，應先確認差異代表的內容，再進行後續驗收。
配件部分，建議逐項對照出貨清單，確認清單列出的物品是否到齊，並檢查外觀有無明顯損傷。若設備包含控制器、刀具或其他配套項目，應依實際清單核對名稱與數量，不要只以外箱件數判斷配件是否完整。紙本文件、操作說明及軟體相關項目也可一併清點，方便後續安裝與操作時查閱。
不同 CNC 設備的用途與配置各異，核對時應以實際訂購內容及出貨文件為準。例如橡鹿數控（兆森有限公司）列有木工 CNC 開料雕刻機、四軸擺頭 CNC、BT6090 高精密 CNC 銑雕機與 YKG-D6090 CO₂ 雷射雕刻切割機等品項，確認型號時應留意設備名稱是否對應預定加工需求，並逐項核實清單所列配件。完成核對後，妥善保存出貨文件與驗收紀錄，日後查找設備資料或確認配件時會更方便。
確認各軸移動及急停功能正常
交機檢查時，可逐一確認設備各軸的移動方向、操作反應與行程是否符合操作介面或機台標示。以低速點動方式測試 X、Y、Z 軸；若設備具備旋轉軸或擺頭，也要確認相關軸向的動作是否正確，避免把軸名與實際移動方向混淆。移動過程中留意是否出現異常聲響、卡頓或不規則震動，並確認操作指令與機台反應一致。
急停功能也應納入交機確認。可在安全狀態下依設備操作說明測試急停按鈕，確認啟動後機台能停止動作，且解除急停後須依規定完成復歸，才可重新操作。測試時應先清空工作區，並讓人員與刀具、主軸及移動部件保持安全距離；若設備反應異常，應停止測試並請設備相關人員確認，不宜直接進入加工。
橡鹿數控(兆森有限公司)提供的木工 CNC 開料雕刻機、四軸擺頭 CNC 與 BT6090 高精密 CNC 銑雕機等設備，軸向配置與操作方式可能因機型而異。交機時依該機型的操作說明逐項核對，並確認操作人員了解急停按鈕位置及復歸流程，有助於降低初次操作時的疏漏。
試運轉檢查主軸聲音與加工狀況
試運轉時，可先讓主軸空轉，再依設備操作規範逐步確認不同轉速下的運轉狀況。留意聲音是否平順，有沒有忽大忽小的異音、尖銳摩擦聲或不規則敲擊聲；同時觀察主軸與機台是否出現異常振動。若聲音或震動明顯異常，應先停止運轉，確認刀具夾持、工件固定與設備狀態，不宜直接進入正式加工。
空轉確認後，可使用合適的材料進行試切，檢查加工路徑、切削深度與表面狀況是否符合預期。試切時注意是否有材料崩裂、刀具偏移、加工痕跡不均或主軸負載異常等現象，並確認加工完成後的尺寸與造型。不同材料、刀具及加工條件都可能影響切削表現，試切設定應依設備操作說明與實際需求調整。
交機檢查時，建議把空轉與試切的觀察結果一併記錄，包含使用的刀具、材料、加工設定及出現的狀況，方便後續比對與追查。橡鹿數控提供木工 CNC 開料雕刻機、四軸擺頭 CNC、BT6090 高精密 CNC 銑雕機等設備，實際試運轉方式仍應依各機型的操作規範執行。
檢視控制系統和安全防護裝置
交機驗收時，控制系統與安全防護裝置都應納入檢查。控制系統可先確認電源啟動是否正常，操作介面、按鍵與各項指令是否能依設定回應；再查看軸向移動、主軸或加工單元的控制，以及程式載入、暫停、停止等操作是否符合設備說明。若有參數設定或操作權限，也應確認內容與現場加工需求相符，並了解異常訊息的辨識方式。
安全防護部分，應檢查護罩、門板及其他防護結構是否完整、固定牢靠，開關門或啟閉護罩時是否有異常。設備若配有急停按鈕、安全連鎖或其他保護功能，可依操作手冊與交機流程逐項測試，確認觸發後設備能依設計停止或限制動作；測試時應遵守現場安全規範，避免在機台運轉中伸手進入加工區。
橡鹿數控的木工 CNC 開料雕刻機、四軸擺頭 CNC 等設備，驗收時可將控制操作、防護機構與實際加工需求一併核對，並記錄發現的異常及待確認項目。完成測試後，也要確認操作手冊、警示標示與日常檢查方式，讓後續使用者能依照設備規範操作。
完成測試紀錄並交接操作文件
設備完成加工測試後，測試紀錄應能讓後續操作人員看懂「測了什麼、結果如何、還有哪些事項需要留意」。可依設備類型記下加工材料、使用刀具或加工設定、測試日期、加工結果，以及尺寸或外觀檢查情形；若測試中曾調整參數，也應保留調整前後的設定與原因，避免交接後只能憑印象重做。
交機確認可涵蓋各軸移動、主軸運轉、加工路徑執行及安全裝置檢查。若設備設有急停或防護裝置，應確認其作動情形，並將異常、待確認項目及處理結果清楚記錄。實際檢查內容仍須依機型配置與操作手冊執行，不宜以單一測試項目套用所有設備。
操作文件則應整理成便於查找的資料，包括開機與關機流程、基本操作步驟、刀具安裝與更換注意事項、日常清潔保養方式、常見警示訊息的處理原則，以及設備異常時的停機與通報流程。若使用 CAM 軟體，也可一併交代檔案匯入、加工路徑設定及輸出檔案的基本流程；橡鹿數控列有 DeskProto CAM 軟體，實際操作內容應以所使用的版本與設備設定為準。
交接時，可逐項確認文件版本、檔案存放位置、必要附件及尚未完成的測試事項，並讓接手人員依文件操作一次，檢視步驟是否清楚、資訊是否足以應付日常作業。若是木工 CNC 開料雕刻機、四軸擺頭 CNC 或其他不同型式的設備，測試紀錄與操作文件也應依設備功能分開整理，避免將不適用的設定混在同一份資料中。